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供应 吉爽暖气片 齐全 采暖散热器

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品 牌: 吉爽暖气片
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最后更新: 2017-07-24 17:49
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  • 所在地区:河北
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    采暖散热器俗称暖气,是供热系统的末端装置。我们常见的采暖散热器是装在室内的,其承担

    着将热媒携带的热量传递给房间内的空气,以补偿房间的热耗,达到维持房间一定空气温度的

    目的。要完成上述使命,采暖散热器必须具备能够承受热媒输送系统的压力、有良好的传热和

    散热能力、能够安装在室内和具有必要的使用寿命等条件。 新型散热器按材质划分,可分为四类:钢制散热器、铝制散热器、铜质散热器、铜铝复合散热

    器。 钢制散热器 钢制散热器源自欧洲,已有数十年的历史,20世纪末进入我国市场;1987年中国建筑西北设计

    院陆耀庆主编的《暖通设计手册》特别推荐使用SEMEM采暖散热器产品,是国家标准图集产品

    。 外型美观,彻底改变传统铸铁散热器粗陋的外观形象;散热器厚度变薄,厚度仅有5厘米,

    较少占用居室空间; 造型多样,满足现代人追求个性化的需求;色彩丰富,适应不同色彩的

    家居装饰风格;重量轻,水容量小,使用更加环保; 缺点是:如果不采取内防腐工艺,会发生散热器腐蚀漏水; 铝制散热器 铝制散热器在我国市场上销售的大部分为挤压成型的铝型材,经焊接而成的散热器。部分厂家

    生产的产品焊接点强度不能保证,容易出现问题并引发漏 水。另外,铝制散热器不适用于碱

    性水质,原因:铝与水中的碱反应,发生碱性腐蚀,导致铝材穿孔,散热器漏水。铝制散热器

    造型简单,装饰性差,属于低 档散热器。 与钢制散热器相比较,铝制散热器由于原材料和制造工艺的差异,所以价格较低;散热快,重

    量轻;铝制散热器的缺点:在碱性水中会产生碱性腐蚀。因此,必须在酸性水中使用(PH值<7

    ),而多数锅炉用水PH值均大于7,不利于铝制散热器的使用。 铜质散热器 铜具有一般金属的高强度;同时又不易裂缝、不易折断;并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力;

    铜之所以有如此优良稳定的性能是由于铜在化学排序中的序位很低,仅高于银、铂、金,性能

    稳定,不易被腐蚀。 由于铜管件很强的耐腐蚀性,不会有杂质溶入水中,能使水保持清洁卫

    生。 因此建筑中的供暖系统中铜管暖气使用起来安全可靠,甚至无需维护和保养。铜管及配

    件在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有长期老化现象。在有高热、高压、近火和腐蚀的

    条件下,使用其它管件,用户总是提心吊胆, 惟恐出事。但使用铜制管件,就无需担惊受怕

    ,尽可放心。永不腐蚀,经久耐用。 铜质散热器的缺点:价格较高。 5种类编辑欧洲使用散热器的种类有:钢制柱式散热器、钢制板式散热器;铸铁散热器;铜管

    铝串片对流散热器;铸铝散热器等等 美洲使用散热器主要以铜管铝串片对流散热器为主。 美洲使用散热器主要以铜管铝串片对流散热器为主。 6生产工艺编辑一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒

    或纯铝棒。 二、试模前,必须调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。 三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。 四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少

    于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模

    具芯部温度与外部温度的均匀。 五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。 六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压

    ,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据

    为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力

    小于120 Kg/cm2为准。 七、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以

    点退的方式卸模,避免模具报废。 八、在试模或生产过程中,出料口必须通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观

    察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。 九、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。 十、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免打伤端头,端头必

    须钳正,去掉飞边和毛刺。 十一、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。 十二、型材时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。   采暖散热器 7节能措施编辑供暖系统运行工况 供暖系统的循环流量,直接影响供暖质量和供暖效果。供暖流量选择过大,造成投资和运行成

    本的增加;循环流量选择过小,不仅无法保证供暖质量,而且势必造成更大的浪费。一般设计

    计算循环流量多按下式计算: G=Q/C(tg-th)×3.6×a1×a2 式中: G:计算循环流量,m3/h Q:设计热负荷,kw C:水的比热,kJ/(kg·℃) tg、th:设计供回水温度,℃ a1:散热损失修正系数,1.05-1.1 a2:补水率修正系数,1.05-1.02 一次网设计水温,按规范规定供水温度应取115-130℃,回水温度应取70-80℃,我校在实际运

    行中供水温度最高能达到90-100℃,回水温度80℃,温差也达不到规范规定的45-50℃。而在

    定流量的前提下,供回水的温差直接影响住户居室温度,而热负荷与温差相除又直接决定流量

    的大小。所以与上述公式计算的设计流量差距甚大。 定流量质调的供暖方式,是我校也是当前国内的通用方式,要过度到像北欧一带的变流量供暖

    方式,即室内有人时室温要求达到20-25℃,室内无人时只需维持6-8℃的值班采暖温度,首先

    要有足够容量的热源和完善的运行调控手段才能做到。 8不平衡编辑在运行的供热系统处在“大流量、低水温、小温差、高电耗”的状况。其原因是

    企图减轻供热管网环路之间水力不平衡而造成的供水流量不到位。可是,这种运行状况并不能

    使严重的水力失调得到缓解,反而加大了水泵耗电量。许多室外供热管路水力不平衡,流量不

    到位,靠近热源的用户流量过大,室温过高,开窗降温,大量热能流失,远离热源的用户流量

    不足,室温过低,“近热远冷”的现象较为严重。为了提高末端用户的室温,一是采取加大循

    环流量,二是提高供水温度或供热量。总之,不是靠增加电耗,就是靠增加热耗来消除热力工

    况失调,掩盖水力失调的存在。这样,“冷”用户满意了,少数不热的用户也有所好转,但“

    热”用户就更热了。 造成供热管网中水力失调的主要原因是由于系统内的阻力分配不当,不能按设计要求参数运行

    ,致使系统内流量分配不均,出现近热远冷的不平衡现象。这种情况不是单靠改变管径、流速

    和使用普通阀门调节所能解决的。手动调节阀是一种静态调节的水力平衡元件,在实现供热管

    网的平衡调节时,只有顺序的重复多次,才能接近平衡,且供热范围越大,重复调节的次数越

    多,当负荷增减变化时又需进行重复调试,每年还必须重新调试。由于这种静态的平衡元件没

    有自动消除供热系统中剩余压头的能力,所以一般只使用于在规模较小,负荷及工况不变的前

    提下采用。 9能耗大编辑循环水泵是集中供暖系统中的重要设备之一,靠它克服沿程阻力,把热量送到千

    家万户,同时它又是耗电“大户”。在热水采暖系统中,循环水泵的工作点,即循环水泵的G

    -H特性曲线与网路特性曲线的交点。只有在这一点的流量下,水泵所产生的压头恰好与网路所

    需的压头相等,泵的工作点才能在效率高的最佳状态下运行。但是,计算的网路特性曲线与实

    际的网路特性曲线,由于系统的水力失调,系统的实际流量将大于计算流量,其结果是“设计

    的”工作点向G-H特性曲线的右方偏移(见下图)。工作点偏移程度与系统水力失调的大小有

    关。泵的工作点常处在不经济的工作条件下运行,由于流量与水泵轴功率成三次方的关系,所

    以大流量的运行方式意味着电能消耗增大,如一般3万平方米左右建筑面积的供热系统,循环

    水泵的电功率在15-30kW之间,若系统循环水量提高1.4倍,水泵电功率则提高2.7倍,达41-

    82kW供热采暖网。 解决措施: 如果一次网和二次网系统的严重水力失调不能从根本上解决,那么随着供暖面积的增加不仅会

    造成能源的浪费而且也会使供暖质量不断下降。经过多次调研,我校选用了固安爱能供热设备

    有限公司生产的自力式流量控制阀,以行政校园区为试点,经过将近一个供暖季的实践证明,

    一次网系统由于各热交换站之间流量得到合理分配,使二次网的远近端温差减少到0-2℃,从

    而使末站的热交换效果接近首站的热交换效果,供热效果明显改善,末端热用户室内温度达到

    18±2℃。 原理 自力式流量控制器是一个多孔板组合的联动装置,是目前国内较可靠的动态水力平衡元件。它

    由一个流量设定可视调节阀,即手动孔板(相当于一个静态水力平衡元件)和两个阀瓣及弹簧

    、膜片组成的动态调节装置,即自动的可调节孔板(相当于一个动态水力平衡元件)组成。 手动可调孔板是用户根据设计热负荷的循环流量值,使用专用设备旋转流量可视调节线,调至

    所需流量值对准流量刻度线指示值即可。流量一经设定,其值是永衡的,不受供热系统的压差

    、热负荷等影响。自力式流量控制器中的自动孔板将借助于系统的压差为动力,自动调整阻力

    ,直到完全消除该系统的剩余压头为止,从而确保流量设定值保持不变。所以,无论供热管网

    的热负荷如何变化,只要在用户热入口的回水管上水平安装一台自力式流量控制器,供热管网

    系统便可在动态调节功能的作用下自动实现平衡。

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